特種耐油涂料

組       成：  由含羥基聚酯、顏填料、助劑，和異氰酸脂預(yù)聚物構(gòu)成的雙組分耐油涂料。

特        性：1.常溫自干可節(jié)省大量能源。

              2.具有超強附著力、抗沖擊性能。

              3.具有良好的耐油、耐腐蝕、耐濕熱性能。

用        途：廣泛用于大型油箱的內(nèi)壁保護，也可用于傳動齒輪箱、船舶油艙、儲油器及其他與油介質(zhì)接觸的工作。

技術(shù)指標(biāo)：涂膜顏色及外觀 符合標(biāo)準(zhǔn)樣板，平整光滑  GB1729-79

細度/μm 底漆 ≤60     GB1724-79     面漆 ≤40 GB1724-79

干燥時間/h 25℃ 表干 ≤1      實干    ≤24 GB1728-79

附著力/級 1 GB1720-79      柔韌性/mm 1 GB/T1731-93       沖擊強度/kg.cm 50 GB/T1732-93

耐油性 120℃液壓油及齒輪油 浸泡1334hr涂層總厚120μm為二底二面 涂膜無起泡，脫落、開裂、銹蝕現(xiàn)象 按西德蒂森鋼鐵公司，試驗方法檢驗

固化劑：  耐油漆  轉(zhuǎn)用固化劑  固化劑用量 重量比   底漆：  主漆：固化劑=6:1   面漆    主漆：固化劑=5:1

或者根據(jù)具體要求，按產(chǎn)品合格證上指定的配比使用。

可使用時間：4小時

貯存穩(wěn)定性：6個月，超過貯存期，可按本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)進檢驗，如符合要求，可繼續(xù)使用。

涂裝方法： 刷涂、空氣噴涂、高壓無氣噴涂、滾涂等方法施工。

注意事項：1.涂裝前應(yīng)對工件表面進行噴沙和拋丸處理，表面清潔要求達到Sa2.5級，表面粗糙度60μm左右。工件表面不得有油跡、水分及其他雜質(zhì)。

          2.使用前先將主漆攪拌均勻，然后將二組分按重量比混合，攪勻后先靜置20-30min 。

          3.每道漆涂刷間隔時間為12-24hr，若因特殊原因涂刷間隔時間過長，應(yīng)用沙紙漆膜表面打磨稍為粗糙并清理干凈后方能涂下一道漆。涂完漆的工件應(yīng)干燥7天后才能裝油。

          4.沒有用完的固化劑應(yīng)立即密封，以防膠凝變質(zhì)。

產(chǎn)品簡述  在常規(guī)無機富鋅底漆的基礎(chǔ)上，加入快干助劑、穩(wěn)銹劑、轉(zhuǎn)銹劑、滲透劑、添加劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組分底漆，具有良好的陰極保護作用，漆膜堅硬，耐候性好，防腐性能優(yōu)，允許殘留5-10%的銹蝕，可耐400℃的高溫。

表面處理施工于無塵、無油脂、干燥的表面。如對于新鋼鐵，表面清潔度處理到Sa1或 St2級即可直接涂裝。對其他施工表面，要求清潔干燥，無油脂、塵埃等污染物，除去疏松的銹層、氧化皮和舊漆膜，使表面清潔度達到St2級標(biāo)準(zhǔn)，清潔方法可采用人工機械或高壓水沖洗。施工溫度應(yīng)在5℃以上，如在舊漆皮表面施工應(yīng)拉毛舊漆表面。

儲       存：存于通風(fēng)干燥處，產(chǎn)品儲存期為1年。

包       裝：面漆20kg/桶    底漆24kg/桶    固化劑4kg/桶 

衛(wèi)生與安全1.在切削或焊接時，必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護，以防引起氧化鋅煙霧。2.施工場所應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。