7A09鋁板 0.1500厚X1米寬X2 7A09鋁板 0.1500厚X1米寬X2 7A09鋁板 0.1500厚X1米寬X2 7A09鋁板 0.1500厚X1米寬X2 上海赫川金屬制品有限公司,專業(yè)供應(yīng)7A09鋁板,先進(jìn)的技術(shù)保證7A09鋁板各項(xiàng)指標(biāo),經(jīng)營(yíng)進(jìn)口美鋁板(ALCOA)、德鋁板(CORUS)、日本住友(KOBELCO)鋁棒,環(huán)保鋁板、鋁棒、鋁管,特種無(wú)縫鋁管,高硬度鋁合金板,各種航空鋁板,超聲波專用鋁板,各種模具鋁板,輪船專用鋁板,特種鋁合金等。
7A09鋁板介紹
7A09鋁板主要特征及應(yīng)用范圍:屬Al-Zn-Mg-Cu系超硬鋁,該合金是20世紀(jì)40年代末期就已應(yīng)用于飛機(jī)制造業(yè),至今仍在航空工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用的超高強(qiáng)度變形鋁合金。其特點(diǎn)是,固溶處理后塑性好,熱處理強(qiáng)化效果特別好,在150℃以下有高的強(qiáng)度,并且有特別好的低溫強(qiáng)度;焊接性能差;有應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向;需經(jīng)包鋁或其他保護(hù)處理使用。雙級(jí)時(shí)效可提高合金抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。在退火和剛淬火狀態(tài)下的塑性稍低于同樣狀態(tài)的2A12.稍優(yōu)于7A04,板材的靜疲勞.缺口敏感,應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于7A04.
化學(xué)成分:
硅Si:0.50
鐵Fe: 0.50
銅Cu:1.2-2.0
錳Mn:0.15
鎂Mg:2.0-3.0
鉻Cr:0.16-0.30
鋅Zn:5.1-6.1
鈦Ti:0.10
鋁Al:余量
其他: 單個(gè):0.05 合計(jì):0.10
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥530
伸長(zhǎng)應(yīng)力 σp0.2 (MPa):≥400
伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥5
注 :管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸:所有 7A09鋁合金狀態(tài):鋁及鋁合金熱擠壓無(wú)縫圓管 (H112、T6態(tài))
熱處理規(guī)范:熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。
熱處理工藝:熱處理規(guī)范:熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。熱處理規(guī)范:熱扎板預(yù)留25%~35%的冷加工率,中間退火,冷扎成品厚度,穩(wěn)定化退火溫度140℃~150℃,保溫時(shí)音1h。
基本狀態(tài)分為5種
代號(hào)名稱說(shuō)明與應(yīng)用
F:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中,對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品,該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O:退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
H:加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)(也可不經(jīng)過(guò))使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
W:固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時(shí)效的合金,該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
T:熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(guò)(或不經(jīng)過(guò))加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號(hào)后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的第一位數(shù)字表示熱處理基本類型(從1~10),其后各位數(shù)字表示在熱處理細(xì)節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ;5083—H 343等。